鈑金和沖壓是有區(qū)別的，沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行成形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù)，而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸，一般是在做模具時由模具廠試制出來的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素，可以說沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而大型鈑金加工通常是在企業(yè)內(nèi)部展開后向模具廠定做模具，且大型鈑金加工工序比沖壓加工要復(fù)雜和繁瑣的多。

鈑金加工表面處理一般包括磷化膜、電鍍彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷軋板和電解板，其作用主要是在材料表面涂一層保護膜防止氧化；其次，它能增強油漆的附著力。大型鈑金加工電鍍彩鋅一般采用冷軋板處理；鋁板和鋁型材表面處理一般采用鉻酸鹽和氧化處理；具體表面處理方法的選擇，則根據(jù)客戶要求而定。集合。大型鈑金加工所謂裝配，就是將多個零部件以某種方式組合在一起，使之成為一個完整的項目。

鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，大型鈑金加工也是鈑金制品成形的重要工序。大型鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，大型鈑金加工工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到大型鈑金加工所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。

按鈑金件的基本加工方式，大型鈑金加工如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?本此講述每一種大型鈑金加工方式所要注意的工藝要求。??

要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。大型鈑金加工工序較多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多大型鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，如激光下料的Job-shop，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難，以致總體質(zhì)量難以把控。